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Rio Tinto y H2 Green Steel se asocian para acelerar la transición al acero verde en Canadá
- El socio de Codelco instalará una planta circular completamente integrada y digitalizada que podría operar en 2025, procesando gránulos de reducción directa en HBI y luego fabricando acero a través de hornos de arco eléctrico, utilizando hidrógeno verde. El sitio de Boden albergará una de las plantas de electrólisis más grandes del mundo para la producción de hidrógeno verde.
Rio Tinto y H2 Green Steel, una startup industrial que establece la producción a gran escala de acero verde, firmaron un acuerdo de suministro de varios años para gránulos de mineral de hierro de reducción directa de alto grado de Iron Ore Company de Rio Tinto operaciones de Canadá (COI).
Río Tinto se asoció recientemente a Codelco en Agua de la Falda S.A. (“ADLF”), para explorar y desarrollar un proyecto de cobre en la Región de Atacama, luego de que la primera le comprara a PanAmerican Silver su 57,74% de participación en ADLF. Además, el año pasado, Codelco y Rio Tinto firmaron otro acuerdo de innovación para impulsar la próxima generación de proyectos de minería subterránea.
EL PROYECTO DE RÍO TINTO EN CANADÁ
Rio Tinto también, comprará y venderá una parte del excedente de hierro en briquetas calientes (HBI) con bajo contenido de carbono producido por H2 Green Steel durante el aumento de su capacidad de fabricación de acero.
Los gránulos de reducción directa de IOC representarán una parte importante del suministro de mineral de hierro a la planta insignia de H2 Green Steel en Boden, Suecia, que será uno de los primeros productores a gran escala del mundo de hierro y acero con bajo contenido de carbono.
Se espera que la planta circular, completamente integrada y digitalizada comience a operar en 2025, procesando gránulos de reducción directa en HBI y luego fabricando acero a través de hornos de arco eléctrico utilizando hidrógeno verde. El sitio de Boden albergará una de las plantas de electrólisis más grandes del mundo para la producción de hidrógeno verde.
HIDRÓGENO VERDE EN HORNOS DE ARCO ELÉCTRICO
La producción de acero, un material clave para la infraestructura y la transición energética neta cero, contribuye actualmente con alrededor del 8% de las emisiones globales de carbono. Mediante el uso de hidrógeno verde en hornos de arco eléctrico en lugar de carbón en la fabricación de acero tradicional con un alto horno, las emisiones de CO2 se pueden reducir hasta en un 95 por ciento.
El director ejecutivo de H2 Green Steel, Henrik Henriksson, dijo: “Este es un hito importante para nuestro proyecto en Boden. No solo asegurando un suministro de mineral de hierro de alta calidad necesario para nuestra producción de acero verde, sino también porque tenemos un comprador para una parte del HBI que inicialmente esperamos producir. Rio Tinto es un líder mundial en la industria minera y agradecemos sus acciones concretas para acelerar la descarbonización de la industria del acero”.
El director de descarbonización del acero de Rio Tinto, Simon Farry, dijo: “Nos estamos asociando en todo el ecosistema del acero para encontrar mejores formas de apoyar la descarbonización de la fabricación de hierro y acero, y para reducir nuestras emisiones de alcance 3. Nuestro suministro de gránulos de mineral de hierro de alto grado respaldará la aceleración del proyecto de H2 Green Steel, y la venta adicional de su HBI bajo en carbono nos permitirá obtener una comprensión más profunda de las necesidades futuras de nuestros clientes y usuarios finales en el verde emergente mercado del hierro y el acero”, explicó el ejecutivo de Río Tinto.